Ավազի և մանրախիճի արտադրության գծի նախագծման չափանիշներ և սարքավորումների ընտրության հմտություններ

1. sandախջախիչ ավազ պատրաստող գծի սխեմայի ձևավորում

Սխեման նախագծումը հիմնականում ներառում է երեք փուլ `գործընթացի ձևավորում, ինքնաթիռի հատակագծի ձևավորում և սարքավորումների ընտրության նախագիծ:

1.1 գործընթացի ձևավորում

Այն պայմանով, որ համակարգի կերերի և վերջնական պատրաստի արտադրանքի պահանջները շատ հստակ են, ջախջախման և ցուցադրման իրականացման գործընթացի ուղին կարող է լինել բազմատեսակ: Տարբեր սխեմաներում ընտրված սարքավորումների քանակն ու տեսակը տարբեր են, ուստի սխեմայի իրականացման սկզբնական ներդրումային արժեքը և ապագա շահագործման արժեքը տարբեր կլինեն: Դիզայներները, ներդրողները և օպերատորները պետք է լիովին քննարկեն և գործնական լինեն: Կշռեք առավելություններն ու թերությունները `գործընթացի ավելի լավ սխեմա որոշելու համար:

1.2 հատակագծի ձևավորում

Երբ գործընթացի հոսքի նախագծման համաձայն որոշված ​​հիմնական սարքավորումները հարթությունում դասավորվում են ըստ օգտագործողի տեղանքի, հաշվի են առնվում հետևյալ ասպեկտները.

(1) հումքի հանքի և արտադրական գծի կերերի մուտքի, կերերի մուտքի տեղանքի և անկման բարձրության, սարքավորումների դասավորության վայրի, պաշարների և նյութական արտադրանքի ռեժիմի միջև հեռավորությունը.

(2) սահուն նյութի հոսքի պայմաններում հնարավորինս քիչ և կարճ ժապավենային փոխադրիչներ դնել.

(3) Հանդիպեք միջանկյալ պահեստի և պատրաստի արտադրանքի պաշարների նախագծմանը շահագործման և արտադրանքի փոխադրման համար և լիարժեք օգտագործեք կայքը.

(4) Հարմար են մեքենաների շահագործումը և սպասարկումը, ինչպես նաև էլեկտրական հսկողության շահագործման դիրքը և հաղորդակցությունը:

Ինքնաթիռի ձևավորման նախագծի ավարտից հետո նախապես որոշեք բոլոր սարքավորումները, ներառյալ փոխադրման սարքավորումները, պահեստավորման սարքավորումները, էլեկտրական հսկողությունը և այլն:

1.3 սարքավորումների ընտրություն և ձևավորում

Գոյություն ունեն ջարդման և զննման համակցված սարքավորումների երեք տեսակ ՝ ֆիքսված, կիսամյակային (կամ սահնակ) և շարժական: Շարժվող ռեժիմի համաձայն ՝ շարժական ջախջախիչ կայանը բաժանված է անվադողերի տիպի և սողացող տիպի (ինքնագնաց): Այս երեք տեսակները կարող են օգտագործվել ամբողջովին ինքնուրույն կամ խառը: Օրինակ, առաջնային ջախջախիչ սարքը շարժական է, որը հարմար է հանքաքարի բազմաթիվ աղբյուրներից կերերի մոտակա ջախջախման համար, այնուհետև ամրագոտի փոխակրիչով տեղափոխվում է հաստատված վայր, մինչդեռ երկրորդային, երրորդային ջախջախիչ և զննման ստորաբաժանումներն ամրագրված են: Մանրախիճի բակի տեսակը որոշվում է `ըստ մանրախիճի բակի շահագործման ընթացքում սարքավորումների տեղաշարժի հաճախականության: Ինքնագնաց սարքավորումները հարմար են հատկապես հաճախակի իրավիճակների համար: Ամենաթանկը անվադողերի տեսակներն են և կիսամյակային շարժականները: Առավելություններն այն են, որ այս տեսակի սարքավորումներն ունեն կարճ տեղադրման ցիկլ, ավելի քիչ քաղաքացիական աշխատանք և արագ շահագործում:

2. Մանրացման և ավազի պատրաստման գծի նախագծման չափանիշներ և սարքավորումների համեմատություն

Ավազի և մանրախիճի տարբեր բակեր բոլորովին տարբեր են ժայռի տեսակի, մաքրման հզորության և ավազի և մանրախիճի արտադրանքի պահանջների առումով: Հետեւաբար, նախագծման մեջ ընտրված ջախջախիչ եւ զննման սարքավորումները նույնպես տարբեր են:

2.1 նախնական կոտրման միավոր

(1) Ներկայումս կան երեք հիմնական առաջնային ջարդիչներ `ծնոտի ջարդիչ, հակահարձակման ջարդիչ և ցիկլային ջարդիչ:

Որպես նախնական ճեղքվածք, հարվածի կոտրումը կիրառելի է միայն միջին փափուկ ժայռերի, օրինակ `կրաքարի բուժման համար, ուստի դրա կիրառման շրջանակը սահմանափակ է:

Մեծ չափի ծնոտի ջարդիչի կողային առավելագույն թույլատրելի երկարությունը կարող է լինել մինչև 1 մ, ինչը դարձել է առաջնային ջարդիչի ամենաօգտագործվող մոդելը: Ընտրությունը կախված է երկու կետից. Երկրորդը պետք է որոշի, թե արդյոք արտանետվող մասնիկի չափի տակ արտանետվող նավահանգստի չափի մշակման կարողությունը համապատասխանում է համակարգի պահանջներին:

(2) Սնուցողի կամ ձողի էկրանը դրված է նախնական անջատիչից առաջ, կախված է հոսքագծի մասշտաբից: Պատճառները հետևյալն են.

① Քանի որ ծնոտի կոտրվածքը չի թույլատրվում ամբողջովին սկսել, և սնուցողը կարող է սկսվել բեռով, սնուցողը վերահսկում է սնուցումը նախորդ գործընթացում: Երբ սնուցողը աննորմալ փակվում է, ծնոտի կոտրվածքի պահեստը կարող է կրճատվել և հեշտ վերականգնվել:

② Սնուցողը փոխում է ընդհատվող բեռնատարների և բեռնիչների սնուցումը ծնոտի ջարդիչով շարունակական սնուցման, նվազեցնում է ծնոտի ջարդիչ մեքենայի բեռի տատանումները և նպաստում է մեքենայի ծառայության ժամկետի երկարացմանը.

③ Հաճախ բեռնատարների սնուցման չափը անհավասար է, երբեմն մեծ, երբեմն էլ փոքր: Երբ կերակրման շատ մեծ կտորներ կան, ծնոտի ջարդիչը մեծ բեռ ունի, և ջախջախման արագությունը դանդաղ է: Ընդհակառակը, արագ է: Սնուցողը կարող է կարգավորել կերակրման արագությունը, որպեսզի ծնոտի ջարդիչը ավելի քիչ սնվի, երբ բեռը մեծ է, և ավելի շատ, երբ ջախջախման արագությունը արագ է, ինչը նույնպես նպաստում է միջին վերամշակման կարողության բարելավմանը:

(3) Ընդհանրապես, կան չորս տեսակի սնուցող սարքեր, որոնցից կարելի է ընտրել. Սանդղակի էկրան, շղթայի ափսեի փոխակրիչ, շարժիչի թրթռման սնուցիչ և իներցիայի թրթռիչ սնուցիչ: Շղթայական ափսեի փոխադրիչը ծանր է և թանկ: Շարժիչային թրթռումներով սնուցողի թույլատրելի սնուցումը փոքր է, և նրանցից ոչ մեկը հագեցած չէ ցուցադրման սարքով, ուստի օգտագործման շրջանակը սահմանափակ է:

(4) Իներցիոն թրթռացող սնուցողը սովորաբար տեղադրվում է հորիզոնական, իսկ անկման պահանջվող բարձրությունը պակաս է սանդղակի էկրանից, ուստի այն հարմար է առաջնային ջարդման միավորի օգտագործման համար:

(5) Սնուցողի սնուցող բուֆերը ոչ միայն համընկնում է սնուցողի հետ, այլև որոշվում է օգտագործողի սնուցման եղանակով: Ինքնաթափը սովորաբար ընդունում է վերջնական սնուցում, մինչ բեռնիչը կողմնակի սնուցում է ընդունում: Նրա սնուցման խցիկի դիզայնը տարբեր է, և սնուցման բուֆերի արդյունավետ ծավալը պետք է լինի 1 ~ 1,5 անգամ ավելի մեծ, քան սնուցող բեռնատարի թափքը:

2.2 Կան երկրորդական ջախջախիչ սարքի երկրորդային ջախջախիչ սարքավորումների երեք հիմնական տեսակներ ՝ մանր մանրացում, ծնոտի մանրացում, կոն ջախջախիչ և հարվածային ջախջախիչ:

(1) Նախկինում մանր ու մանր ավազի և մանրախիճի բակերում տարածված էր մանր մանրացումը: Փոքր մշակման ունակության և արտանետման մեջ շատ ասեղ և փաթիլ նյութերի պատճառով այն աստիճանաբար փոխարինվել է կոնի ջախջախիչով և հակահարձակման ջախջախիչներով:

(2) crախջախիչ մեծ հարաբերակցության և ավելի քիչ ասեղի և փաթիլների մասնիկների պատճառով հարվածների կոտրումը լայնորեն կիրառվել է ավազի քարհանքերում, հատկապես մայրուղիների մայթերի քարհանքերում վերջին տարիներին:

Ազդեցության ջարդիչն ունի երկու էական թույլ կողմեր.

Նախ, մուտքի և ելքի նյութերի նույն վերամշակման հզորության և մասնիկների նույն չափի դեպքում, դրա տեղադրված հզորությունը կլինի ավելի մեծ, քան կոնը ջախջախելը և ծնոտը ջախջախելը, քանի որ այն հիմնականում ընդունում է հարվածի ջախջախում, իսկ պայթյունի ազդեցությունը մեծ անվավեր էներգիայի կորուստ է առաջացնելու: բարձր արագությամբ պտույտ;

Երկրորդ, խոցելի մասերի մաշվածությունը արագ է: Նույն բուժման պայմաններում այն ​​հաճախ ավելի քան երեք անգամ ավելի կարճ է, քան կոն ջարդիչը և ծնոտի ջարդիչը, և շահագործման արժեքը բարձր է:

Բացի այդ, այն ունի երկու այլ բնութագիր. Առաջին ՝ արտանետման մեջ կան շատ մանր մասնիկներ, որը տարածված է որոշ ծրագրերում, օրինակ ՝ ձեռքով ավազի պատրաստման մեջ, իսկ մյուսների դեպքում դա դառնում է անբարենպաստություն. Երկրորդը նրա ընտրովի ջախջախիչ գործառույթն է: Նրա ջախջախիչ ուժը կարող է վերահսկվել փոխանցման հզորության, ռոտորի որակի և արագության միջոցով, որպեսզի ընտրվի փափուկ նյութերը ջախջախել ՝ առանց կոշտ նյութերը ջախջախելու, ինչը հարմար է հետագա տարանջատման համար:

(3) Կոնաձև ջարդիչը երկրորդային ջարդիչն է, որը լայնորեն օգտագործվում է ավազի և մանրախիճի բակերում `տանը և արտասահմանում: Դրա տարբեր բնութագրերը և նույն բնութագրի տարբեր խոռոչի ձևերը կարող են բավարարել բուժման տարբեր պայմանների պահանջները `ավելի լավ մոտ գործընթացի հոսքին, և ունի կայուն աշխատանք և խոցելի մասերի երկար սպասարկում: Կոնի կոտրման երկու թույլ կողմ կա.

Նախ, գործողությունը համեմատաբար բարդ է: Անկախ նրանից, թե ինչպիսի կոն կոտրվածք կա, այն ունի հիդրավլիկ և քսայուղային համակարգ `ընթացիկ վիճակը կարգավորելու և առանցքակալման տաքացումը սառեցնելու համար.

Երկրորդ ՝ որոշ նյութեր (օրինակ ՝ մետամորֆ ժայռը) մանրացնելիս ՝ հենց ժայռի մեծ ճեղքվածքային անիզոտրոպիայի պատճառով, բարձրացրած ասեղի և փաթիլների տոկոսը բարձր է:

2.3 երեք անջատիչ միավոր

Սովորաբար օգտագործվող երեք ջարդիչ միավորներն են ՝ կոնը կոտրելը (կարճ գլխի տեսակը) և լիսեռի ուղղահայաց հարվածի կոտրումը (ավազ պատրաստող մեքենա):

(1) Երբ ամբողջ ջախջախիչ և սկրինգային համակցված սարքավորումների ջախջախման ընդհանուր հարաբերակցությունը մեծ է, երկրորդ փուլի ջախջախումը հնարավոր չէ հասնել, և երրորդ փուլի ջախջախումը նախագծված կլինի: Կոնի ջարդիչի համար երկրորդ ջարդիչը սովորաբար ընդունում է ստանդարտ խոռոչի տեսակը, իսկ երրորդ ջարդիչը `կարճ գլխիկի խոռոչի տեսակը:

(2) Ուղղահայաց լիսեռի հարվածային ջարդիչը (ավազ պատրաստող մեքենա) արագ զարգացել է և դարձել սովորական սարքավորում ավազի պատրաստման, ձևավորման և երեք կոտրման համար: Կարգավորելով ռոտորի կառուցվածքը, պտտման արագությունը և շարժիչի հզորությունը, կարելի է վերահսկել արտանետվող մասնիկի չափը: Rockայռի հոսքը հատկապես հարթ է, իսկ մշակման հզորությունը `մեծ: Ուղղահայաց առանցքի հարվածային ջարդիչը ոչ միայն ավազ պատրաստող մեքենա է, այլև դարձել է երրորդական ջախջախման և նույնիսկ երկրորդական ջախջախման զարգացման միտում:

2.4 նախնական զննման միավորի և պատրաստի արտադրանքի զննման միավորի համար, մանրացված ջախջախման գործընթացում, առջևի և հետևի ջախջախման գործընթացների մեջտեղում տեղադրված նախնական զննման մեքենան ունի երկու գործառույթ.

Նախ, այն կարող է նվազեցնել հետագա ջախջախման գործընթացի մշակման կարողությունը: Նախնական զննման մեքենան առանձնացնում է այն նյութերը, որոնց արտանետման հզորությունը նախորդ ջախջախումից հետո փոքր է հաջորդ ջախջախիչ արտանետման մասնիկների չափից, որպեսզի նվազեցնի մանր մասնիկների հարաբերակցությունը հետագա ջախջախիչ արտանետման մեջ.

Երկրորդ, որոշ լայնածավալ արտադրանքի նյութեր կարելի է ձեռք բերել ցուցադրման միջոցով: Քանի որ թրթռացող էկրանի գինը ցածր է ջարդիչից, «դիզայնի մեջ ավելի շատ և ավելի քիչ կոտրվելը» սովորական մեթոդ է: Նախնական զննման մեքենայի աշխատանքային վիճակը բնութագրվում է կերային մասնիկների մեծ չափսերով և մեծ թողունակությամբ, ուստի էկրանի ցանցը նույնպես մեծ է, և սքրինինգի արդյունավետությունը չի պահանջվում շատ բարձր լինել (և հեշտ չէ արտադրել նյութի խցանում): Հետեւաբար, բացի շրջանաձեւ թրթռացող էկրանից, կարելի է ընտրել նաեւ հավասար հաստության էկրան եւ ռեզոնանսային էկրան: Ավարտված արտադրանքի էկրանն օգտագործվում է ավազի քարհանքում արտադրանքի նյութերի ցուցադրման և դասակարգման համար: Էկրանը մաքուր է, թե ոչ, ուղղակիորեն ազդում է ավազի քարհանքի արտադրանքի որակի վրա: Ընդհանուր առմամբ, ֆիքսված ցուցադրման արդյունավետությունը ավելի քան 90%է, և էկրանի ցանցը տեղադրվում է ըստ պատրաստի նյութի մասնիկների չափի: Բացի շրջանաձև թրթռացող էկրանից, կարող է ընտրվել նաև եռակի առանցքային էլիպսային էկրանը:

2.5 Մաքրման միավորի մեքենայական ավազի արտադրանքը պետք է լվանա ջրով: Ավազի և քարի արտադրանքի մաքրումը կարող է հեռացնել խառը հողը և այլ կեղտերը և վերահսկել նուրբ փոշու պարունակությունը: Մաքրված ավազը և քարը, որպես բետոնի ագրեգատ, կարող են բարելավել բետոնի որակը և նվազեցնել ջրի քանակը: Հետեւաբար, ավելի ու ավելի տարածված կլինի ավազի եւ մանրախիճի բակերում մաքրման միավորների օգտագործումը: Ավազի և քարի մաքրման երկու եղանակ կա. Եթե պատրաստի նյութի միայն նուրբ փոշին վերահսկվի, այն կարող է մաքրվել թրթռացող էկրանին: Մաքրված ջուրը մտնում է ավազի և քարի մաքրման մեքենա `ստորին էկրանից փոքր բարակ մասնիկների նյութի հետ` ջուրը և փոշին ավազից և քարից առանձնացնելու համար `անհրաժեշտ ավազ և քար ստանալու համար: Waterուրն ու նուրբ փոշին վերամշակվում են նստվածքների և ջրազրկման միջոցով տարանջատվելուց հետո: Այն կարող է մաքրվել նաև ավազի և քարի լվացքի մեքենայի մեջ (այսինքն ՝ ոչ թրթռացող էկրանին): Այս պահին, ըստ պատրաստի նյութի նուրբ փոշու քանակի, ավազի և քարի լվացքի մեքենայի արագությունը և լցված ջրի ծավալը պետք է վերահսկվեն `փոշու լվացման և պահպանման քանակը վերահսկելու համար: Եթե ​​ավազին և քարին կպած կավը հիմնականում մաքրվում է, քարին կպած կավը պետք է քերծվել մանրախիճով կամ քարի մաքրիչով, նախքան քարը մանրացնել փոշու մեջ, որպեսզի հետո ապահովվի ավազի և քարի որակը հետագա ջախջախում և ցուցադրում: Այս տեսակի սարքավորումները սովորաբար տեղադրվում են թրթռացող էկրանից առաջ, որը մաքրվում է ցուցադրումից առաջ:

Ավազի և քարի մաքրման և հնարավորինս փոշու մաքրման քանակը վերահսկելիս արտաքին ավազի և քարե բակը ընդունում է հիդրավլիկ դասակարգիչ, որը ավելացվում է թրթռացող էկրանի և ավազի և քարի մաքրման մեքենայի միջև `ավազի աստիճանականությունը կարգավորելու և համապատասխան չափանիշներին համապատասխանեցնելը: Չինաստանում այդ առումով հազվադեպ է օգտագործվում: Երեք աստիճանի արագացուցիչի մեծ տարածք պետք է պատրաստվի մեծ քանակությամբ կորցրած նուրբ փոշու վերականգնման համար, կամ պետք է պատրաստվի ջրազրկման և վերականգնման լայնածավալ սարքավորումներ, հակառակ դեպքում դրա արտանետումը կառաջացնի շրջակա միջավայրի մեծ աղտոտում:

2.6 միջանկյալ սիլոսները և պատրաստի արտադրանքի պաշարները մեծածավալ ավազի և մանրախիճի բակեր են: Գործողության արագությունը բարելավելու համար միջանկյալ սիլոսները հաճախ դրվում են առաջնային և երկրորդային ջարդիչի միջև: Միջանկյալ սիլոսները կարող են զգալի քանակությամբ նյութեր պահել, այնպես որ ամբողջ համակարգը բաժանված է առջևի և հետևի հատվածների: Միջանկյալ սիլոսի առավելությունները. սիլոս 2) Գործողության ժամանակը կարող է նաև առանձնացվել: Սովորաբար, հանքի մեծ սնուցման բլոկի և սարքավորումների մեծ կազմաձևման պատճառով արտադրության ժամանակը չպետք է չափազանց երկար լինի ՝ օրական արդյունքը բավարարելու համար, մինչդեռ հետագա սարքավորումները կարիք չունեն չափազանց մեծ կազմաձևման, իսկ օրական գործարկման ժամանակը կարող է ավելացվել: Այս կերպ, միջանկյալ սիլոսի առկայությունը կարող է ստիպել առջևի և հետևի հատվածներին ընդունել աշխատանքի տարբեր ժամանակ:

Կան միջանկյալ պահեստարանների բազմաթիվ կառուցվածքային ձևեր: Սովորական ձևն այն է, որ հողը օգտագործվի նյութեր կուտակելու, ստորգետնյա անցումներ պեղելու և սնուցող սարքերից և ժապավենային փոխակրիչներից նյութեր տեղափոխելու համար: Տեղանքի և ներդրումների սահմանափակության պատճառով 1 ~ 2 օր պահվող արտադրանքը ընդհանուր առմամբ հարմար է: Տարբեր բնութագրերի պատրաստի արտադրանքի համար պահեստարանի հզորությունը պետք է համաչափ լինի ընդհանուր արտադրանքի պատրաստի արտադրանքի տոկոսին: Պատրաստի արտադրանքի պահեստի դասավորությունը կախված է օգտագործողի պատրաստի արտադրանքի ելքային ռեժիմից, օրինակ `բեռնիչ + ինքնաթափ մեքենա, որը տարբերվում է բեռնման կամ երկաթուղային բեռնման համար նախատեսված ընդհանուր փոխադրիչ գոտուց մինչև նավահանգիստը:

2.7 էլեկտրական կառավարման սարքավորում

Համակցված ջախջախիչ և զննման սարքավորումների վարումը տարբերվում է տարբեր տեսակների պատճառով. Ինքնագնաց ջախջախիչ կայանը հիմնականում ընդունում է դիզելային շարժիչի + հիդրավլիկ կայանի վարման ռեժիմը, այսինքն ՝ հիմնական շարժիչը ուղղակիորեն շարժվում է դիզելային շարժիչով և այլ սարքավորումներ, ինչպիսիք են սնուցողը, թրթռացող էկրանը, գոտու փոխակրիչը և շարժվող մեխանիզմը հիդրավլիկ կերպով շարժվում են, որը հագեցած է էլեկտրական կառավարման սարքավորումներով այս վարման ռեժիմում: Վերոնշյալ մեթոդները կարող են ընդունվել շարժական անվադողերի ջախջախիչ կայանի համար, կամ կարող է ընդունվել դիզելային գեներատորների էլեկտրամատակարարման մեթոդը: Ֆիքսված կամ կիսամյակային շարժական համակցված սարքավորումները, ի լրումն դիզելային գեներատորների, ընդունում են էլեկտրամատակարարման ցանց:

Բոլոր տեսակի ջարդիչների ընդհանուր առանձնահատկությունն այն է, որ շարժվող մասերի ստատիկ իներցիան շատ մեծ է, ուստի դրա շարժիչը ունի մեծ տեղադրված հզորություն և մեծ մեկնարկային հոսանք: Արտասահմանյան երկրները հիմնականում ընդունում են փափուկ գործարկման ռեժիմ ՝ էլեկտրացանցի վրա ազդեցությունը նվազեցնելու և շարժիչը պաշտպանելու համար: Համակցված սարքավորումների ամբողջ փաթեթը ներառում է մեկ տասնյակից ավելի շարժիչներ, հոսանքի հոսանքի լարման և ընթացիկ հսկողություն, սնուցողի արագության փոփոխական հաճախականություն և այլն: Մեկ սարքավորման հիմնական շարժիչի և կառավարման քսայուղային հիդրավլիկ սարքավորումների միջև էլեկտրական փոխկապակցումից: ջերմաստիճանի և ճնշման վրա սարքավորումների անջատիչ ծրագրի կառավարման ամբողջ գծից առաջ և հետո, այն պետք է իրականացվի էլեկտրոնային կառավարման սարքով: